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閥門基礎(chǔ)知識(shí)與應(yīng)用

2019/8/12-閥門基礎(chǔ)知識(shí)與應(yīng)用

閥門的功能:

閥門是流體管路系統(tǒng)中重要的控制裝置。其功能作用:

接通和截?cái)嘟橘|(zhì);防止介質(zhì)倒流;調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量;分離、混合或分配介質(zhì);防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。

閥門的分類:

按用途和作用分類:

截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。(閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥)。

止回類:用于阻止介質(zhì)倒流。(各種結(jié)構(gòu)的止回閥)

調(diào)節(jié)類:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。(減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥)

安全類:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管道系統(tǒng)及設(shè)備的安全。

分配類:改變介質(zhì)流向。(三通旋塞、分配閥等)

特殊用途:疏水閥、放空閥、排污閥等。

按壓力分類:

真空閥:工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門;

低壓閥:公稱壓力0~1.6MPa的閥門;

中壓閥:公稱壓力2.5~6.4MPa的閥門;

高壓閥:公稱壓力10~80MPa的閥門;

超高壓閥:公稱壓力大于100MPa的閥門。

按介質(zhì)工作溫度分類:

高溫閥:工作溫度≥450℃的閥門;

中溫閥:120℃≤工作溫度<450℃的閥門;

常溫閥:-40℃≤工作溫度<120℃的閥門;

低溫閥:-100℃≤工作溫度<40℃的閥門;

超低溫閥:工作溫度<-100℃的閥門。

按與管道連接方式分類:

法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門;

螺紋連接閥門:閥體帶有螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門;

焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門;

夾箍連接閥門:閥體上帶夾口,與管道采用夾箍連接的閥門;

卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。

閥門的基本參數(shù):

1、公稱直徑:公稱直徑是指閥門與管道連接處通道的名義管徑,即用作參考的經(jīng)過圓整的口徑大小,用DN表示。它表示閥門規(guī)格的大小。

2、公稱壓力:公稱壓力指與閥門的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力,用PN表示。公稱壓力系列參見GB/T1048-2005《管道元件PN(工程壓力)的定義和選用》。

英國、美國的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已列入了工程壓力的概念,但仍采用磅級(jí)(Class)。由于公稱壓力和磅級(jí)的溫度基準(zhǔn)不同,因此兩者沒有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在實(shí)際應(yīng)用過程中兩者參考的對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表:

磅級(jí)Class

150

300

400

600

800

900

1500

2500

公稱直徑PN(MPa)

2.0

5.0

6.3

10.0

14.0

15.0

25.0

42.0

3、適用介質(zhì):按照閥門材料和結(jié)構(gòu)形式的要求,閥門能適用的介質(zhì)如下:

①氣體介質(zhì),如空氣、蒸汽、氮?dú)夂吞烊粴獾龋?/P>

②液體介質(zhì),如油品、水等;

③含固體介質(zhì);

④腐蝕性介質(zhì)和劇毒介質(zhì)。

4、試驗(yàn)壓力:

①強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì),對(duì)閥門受壓零件材料進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。

②密封試驗(yàn)壓力:按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì),對(duì)閥門進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。

4、閥門密封副:由閥座和關(guān)閉件組成,依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。

5、閥門填料函:

填料函結(jié)構(gòu):由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。

閥門填料函:是閥桿部分的密封裝置。

閥門填料函作用:防止氣體、液體物料等介質(zhì)漏出。

閥門的編號(hào):

1、閥門編號(hào)形式:閥門型號(hào)由七個(gè)單元組成,用來表明閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

2、閥門類型代號(hào):第一單元閥門類型代號(hào),用字母表示(見下表)

閥門類型

代號(hào)

閥門類型

代號(hào)

安全閥

蝶閥

隔膜閥

止回閥和底閥

截止閥

節(jié)流閥

排污閥

A

D

G

H

J

L

P

球閥

疏水閥

柱塞閥

旋塞閥

減壓閥

閘閥

Q

S

U

X

Y

Z

注:對(duì)于低于-40℃的低溫閥(D)、帶加熱夾套的保溫閥(B)、帶波紋管(代替填料函)的閥門(W)及抗硫的閥門(K),在類型代號(hào)前,分別加上字母“D”、“B”、“W”、“K”。

3、傳動(dòng)方式代號(hào):第二單元傳動(dòng)方式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示(見下表):

閥門類型

代號(hào)

閥門類型

代號(hào)

電磁閥

電磁-液動(dòng)

電-液動(dòng)

渦輪

正齒閥

0

1

2

3

4

錐尺閥

氣動(dòng)

液動(dòng)

氣-液動(dòng)

電動(dòng)

5

6

7

8

9

注:1、對(duì)于手輪、手柄或手傳動(dòng)的閥門以及安全閥、減壓閥、疏水閥,此代號(hào)省略。

2、某些氣動(dòng)或液動(dòng)閥門,分常開和常閉式兩種,常開式用6K、7K表示,常閉式用6B、7B表示;氣動(dòng)又帶手動(dòng)的閥門,用6S表示;防爆電動(dòng),用9B表示。

3、代號(hào)2及代號(hào)8用于閥門啟閉需由兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門進(jìn)行動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、連接形式代號(hào):第三單元連接形式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示(見下表)

閥門類型

代號(hào)

閥門類型

代號(hào)

內(nèi)螺紋

外螺紋

兩不同連接

法蘭

1

2

3

4

焊接

對(duì)夾

卡箍

卡套

6

7

8

9

5、結(jié)構(gòu)形式代號(hào):第四單元結(jié)構(gòu)形式代號(hào),用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

6、閥座密封面或襯里材料代號(hào):第五單元閥座密封面或襯里材料代號(hào),用字母表示(見下表)

閥座密封面或襯里材料

代號(hào)

閥座密封面或襯里材料

代號(hào)

錫基軸承合金(巴氏合金)

搪瓷

滲氮鋼

18-8系不銹鋼

氟塑料

玻璃

Cr13系不銹鋼

襯膠

蒙乃爾合金

B

C

D

E

F

G

H

J

M

尼龍塑料

滲硼鋼

襯鉛

Mo2Ti系不銹鋼

塑料

銅合金

橡膠

硬質(zhì)合金

N

P

Q

R

S

T

X

Y

注:1、當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來時(shí),則用W表示。

2、當(dāng)密封副的密封材料不同時(shí),以硬度低的材料代號(hào)表示。

7、公稱壓力數(shù)值:橫杠之后,是表示公稱壓力數(shù)值的第六單元。工程壓力是指閥門名義上能夠承受的壓力。公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,其數(shù)值是以MPa為單位的工程壓力值的10倍。

8、閥體材料代號(hào):第七單元為閥體材料代號(hào),用字母表示。

閥體材料

代號(hào)

閥體材料

代號(hào)

鈦及鈦合金

碳鋼

Cr13系不銹鋼

Cr5Mo鋼

可鍛鑄鐵

鋁合金

1Cr18Ni9Ti鋼

A

C

H

I

K

L

P

球墨鑄鐵

Cr18Ni12MoTi鋼

塑料

銅及銅合金

12Cr1MoV鋼

灰鑄鐵

Q

R

S

T

V

Z

9、例:

常見閥門結(jié)構(gòu)及應(yīng)用:

1、閘閥:閘閥(Gate Valve)也稱閘板閥、閘門閥,是廣泛使用的一種閥。它的閉合原理是,閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整與一致,互相結(jié)合,可以阻止介質(zhì)流過,并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形來增強(qiáng)密封效果。

閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):

閘閥結(jié)構(gòu)形式

代號(hào)

   

明桿

楔式

彈性閘板

0

剛性

單閘板

1

 

平行式

雙閘板

2

 

單閘板

3

   

雙閘板

4

   

暗桿

楔式

單閘板

5

雙閘板

6

   

平行式

單閘板

7

 

雙閘板

8

   

閘閥結(jié)構(gòu)舉例:

閘閥優(yōu)缺點(diǎn):

閘閥優(yōu)點(diǎn):

①流體阻力小。

②開閉所需外力較小。

③介質(zhì)的流向不受限制,可雙向流動(dòng)。

④全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

⑤體形比較簡(jiǎn)單,鑄造工藝性較好。

閘閥缺點(diǎn):

①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。

②開閉過程中,密封面間有相對(duì)摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。

③閘閥一般都有兩個(gè)密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。

2、截止閥、節(jié)流閥:

截止閥(Globe Valve),是使用最廣泛的一種閥。它的閉合原理是,依靠發(fā)紺壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。

節(jié)流閥(Throttle Valve)也稱針型閥,外形與截止閥并無區(qū)別,但閥瓣形狀不同,用途也不同。它以改變通道面積的形式來調(diào)節(jié)流量和壓力,有直角式和直通式兩種,都是手動(dòng)的。

 

 

節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式及閥芯形式:

截止閥優(yōu)缺點(diǎn):

截止閥優(yōu)點(diǎn):

①在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。

②開啟高度小。

③通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。

④對(duì)流量具有一定的調(diào)節(jié)作用。

截止閥缺點(diǎn):

①開閉力矩較大,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)。

②在關(guān)閉時(shí)需要克服介質(zhì)的阻力,因此其最大直徑僅用到DN200。

3、球閥:球閥(Ball Valve),通過旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門打開或關(guān)閉,球閥的閥芯是一個(gè)帶孔的球,當(dāng)該孔的中心軸線與閥門的進(jìn)出口的中心軸線重合時(shí),閥門打開;當(dāng)兩者垂直時(shí),閥門關(guān)閉。

球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):

球閥結(jié)構(gòu)形式

代號(hào)

 

浮動(dòng)

直通式

1

Y形

三通式

2

L形

4

 

T形

5

 

固定

直通式

6

四 通

7

 

T形

三通

8

L形

9

 

半球直通

0

 

球閥結(jié)構(gòu)舉例:

球閥優(yōu)缺點(diǎn):

球閥優(yōu)點(diǎn):

①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,維修方便。

②流體阻力小,緊密可靠,密封性能好。

③操作方便,開閉迅速,便于遠(yuǎn)距離的控制。

④球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,不易引起閥門密封面的侵蝕。

⑤適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

球閥缺點(diǎn):

①大尺寸球閥重量較大,結(jié)構(gòu)尺寸也比較大,不宜用于直徑太大的管道。

②因熱脹或磨損后會(huì)造成密封不嚴(yán),軟密封球閥雖有較好密封性,但當(dāng)它用于易燃易爆介質(zhì)管道上時(shí),尚需進(jìn)行火災(zāi)安全試驗(yàn)和防靜電試驗(yàn),因此球閥不宜在石化生產(chǎn)裝置上應(yīng)用。

聲明:本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,閥門性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等詳情,請(qǐng)聯(lián)系我們,電話:021-61128612。上;菹拈y門制造有限公司官網(wǎng):kontao.cn。

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