- 閥門型號：Q641H，Q611H
- 通徑規(guī)格：法蘭DN15～DN300，螺紋1/2"～12"
- 結(jié)構(gòu)形式：浮動直通式
- 閥體材質(zhì)：鑄鋼WCB、不銹鋼304、不銹鋼316
- 公稱壓力：PN100、PN160、PN250
- 適用溫度：-20～350℃
- 應(yīng)用范圍：液壓油、水、高壓氣體、蒸汽、腐蝕性介質(zhì)
- 產(chǎn)品特點：經(jīng)過硬質(zhì)及防腐處理，具有極好的耐壓耐磨性能
氣動高壓球閥概述：
氣動高壓球閥由法蘭/內(nèi)螺紋鍛造高壓球閥與氣動執(zhí)行器組成，閥體材質(zhì)均經(jīng)過硬質(zhì)及防腐處理，提高了閥體的強度，具有極好的耐壓耐磨的優(yōu)點。氣動高壓球閥采用三段式閥體，使結(jié)構(gòu)更加緊湊且便于裝配，適用于液壓油，水，高壓氣體等介質(zhì)�？膳湟蚤y門定位器輸入4-20mA的模擬信號從而控制球芯運轉(zhuǎn)的開度大小，實現(xiàn)對介質(zhì)壓力、流量、溫度等參數(shù)的比例式調(diào)節(jié)。
氣動高壓球閥應(yīng)用：
1.閥體采用鍛造工藝加工而成，提高了材料的強度，避免鑄件的氣孔，沙眼等缺陷。
2.密封圈采用尼龍材料，比聚四氟乙烯承受壓力更高，使用壽命長，密封性好。
3.高壓氣動球閥即使在最大工作壓力下，也能夠保持閥門結(jié)構(gòu)的抗壓均勻性。
4.廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
氣動高壓球閥技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 |
DN15～DN300(mm) 1/2"～12" |
| 公稱壓力 |
10.0、16.0、20.0、25.0MPa |
| 連接方式 |
法蘭式、螺紋 |
| 閥體形式 |
三段式鍛造閥體 |
| 氣源氣壓 |
壓縮空氣4-7bar（可帶手輪） |
| 閥體材質(zhì) |
碳鋼、不銹鋼304、316、316L |
| 閥芯材質(zhì) |
不銹鋼316L、316、304 |
| 適用介質(zhì) |
油品、燃氣、水、蒸汽等（高壓） |
| 執(zhí)行機構(gòu) |
單作用（彈簧復(fù)位），雙作用（氣開氣關(guān)式） |
| 控制方式 |
開關(guān)型（兩位開關(guān)控制）、智能調(diào)節(jié)型（4-20mA模擬信號） |
氣動高壓球閥結(jié)構(gòu)圖：
|
作用形式：
單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu)
供氣壓力：
0.4～0.7MPa
氣源接口：
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度：
-30～+70℃
可配附件：
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥
行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等
氣動高壓球閥性能規(guī)范：
| 公稱通徑DN(mm) |
DN15-300 |
1/2"～12" |
| 公稱壓力 |
PN(MPa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
25.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
| 試驗壓力 |
強度試驗 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24.0 |
37.5 |
3.1 |
7.8 |
10.2 |
15.3 |
23.1 |
38.4 |
| 密封試驗 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
17.6 |
27.5 |
2.2 |
5.6 |
7.5 |
11.2 |
16.8 |
28.1 |
| 低壓氣密試驗 |
0.4～0.7 |
| 適用介質(zhì) |
水、油品、蒸氣、腐蝕性類（常溫常壓或高溫高壓） |
注：該高壓閥門為訂做產(chǎn)品，標準及各連接尺寸都不相同，以上信息及圖片僅供參考，所有外型結(jié)構(gòu)尺寸以工程師設(shè)計為準，如需要詳細連接尺寸及技術(shù)書資料，請直接聯(lián)系我們。 |
聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，閥門性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價格等詳情，請聯(lián)系我們，電話：021-61128612。上�；菹拈y門制造有限公司官網(wǎng)：kontao.cn。
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質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。
● 產(chǎn)品維修、維護
1、提供配件、設(shè)備和維修方案；
2、在線或離線維護和維修；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥精確度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立長期檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。
● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)培訓(xùn)
1、提供專業(yè)的培訓(xùn)課件；
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1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
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